Thông số kỹ thuật
|
Mặt hàng |
Thông số |
|
Tiêu chuẩn điện năng |
3-380 V, 50 HZ |
|
Sự tiêu thụ năng lượng |
17KW |
|
Động cơ chính |
15KW |
|
Động cơ máy bơm |
0.75KW |
|
Làm lạnh tối đa |
30KW 26000 kcal/h (nhiệt độ hồi về 34 độ /29℉) |
|
Không khí lạnh |
12 kg (NH3) |
|
Khí nén |
2 nm3/h (Áp suất hoạt động yêu cầu 6 bar) |
|
Dịch chuyển bơm |
200/1000 L/h 52-260 USG/h (phồng 100%) |
|
Kích thước đường ống |
(Cần tuân thủ theo quy định của địa phương) |
|
Ống dẫn khí hồi |
∅ 48mm |
|
Ống dẫn chất lỏng |
∅ 18mm |
|
Ống dẫn khí nóng |
∅ 18mm |
|
Ống thoát khí |
∅ 18mm |
|
Ống an toàn |
∅ 18mm |
|
Ống nén |
∅ 6mm |
| Ống dẫn bùn vào |
∅ 25,4mm |
|
Ống thoát kem |
∅ 38,1mm |
|
Các đơn vị |
|
|
1 thanh |
= 1,02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi |
|
1 lít |
= 0.2642 gallon Mỹ |
|
1 lít |
= 1.22 gallon Anh |
Tính năng
- Công suất sản xuất tối đa là 1000 L/h.
- Hệ thống làm lạnh của tủ đông kem tự động và liên tục A1000 cung cấp khả năng đông lạnh ổn định để đảm bảo nhiệt độ và độ nhớt ổn định cho kem. Rã đông bằng amoniac nóng được sử dụng để ngăn ngừa đông lạnh trong thời gian ngừng sử dụng hoặc khi hệ thống làm lạnh đột ngột tắt (như dừng khẩn cấp). Amoniac lỏng phải ở trạng thái không có hơi và áp suất không được thấp hơn 4 bar (58 psi). Nhiệt độ trở lại của máy đông lạnh là -34 độ (-29℉).
- Phạm vi kiểm soát tốc độ thay đổi của bơm cấp và bơm xả có thể được thiết lập là 10%-100%.
- Bơm cấp và bơm xả là một nhóm bơm bánh răng. Chúng có thể bù đắp cho sự hao mòn thông thường bằng cách điều chỉnh khe hở.
Lợi thế
- Mặt trước phù hợp hơn với thiết kế công nghiệp của giao diện người máy.
- Thiết kế trục vuông thay vì liên kết đơn mang lại hiệu suất đáng tin cậy hơn và dễ bảo trì.
- Bề mặt bên trong của máy bơm thép không gỉ được xử lý bằng công nghệ mạ crom đặc biệt để giảm mài mòn.
Ứng dụng
1. Thích hợp cho 1000 lít kem mỗi giờ.
2. Thích hợp cho sản xuất kem tự động mà không cần sản xuất thủ công.
3. Phù hợp với các nhà sản xuất muốn nâng cấp tủ đông của mình.
Đóng gói
Tủ đông liên tục tự động A1000 thường được đóng gói trong hộp gỗ và cố định vào đế. Việc tháo hộp nên được thực hiện gần nơi lắp đặt.
Sau khi nhận được, vui lòng di chuyển hộp gỗ chứa máy làm kem tự động và liên tục A1000 đến địa điểm vận hành. Việc di chuyển máy làm kem có thể được thực hiện bằng xe nâng hoặc cần cẩu (cấu trúc nâng của cần cẩu được đặt dưới đế).
Hộp gỗ có thể được vận chuyển bằng xe nâng (1) hoặc cần cẩu (2).
Câu hỏi thường gặp
H: Kích thước của máy làm kem tự động và liên tục A1000 là bao nhiêu?
H: Mức tiêu thụ điện năng của máy làm kem tự động và liên tục A1000 là bao nhiêu?
H: Máy làm kem tự động và liên tục A1000 có thể được trang bị những thiết bị tùy chọn nào?
|
Mặt hàng |
Sự miêu tả |
|
Van piston ba chiều |
Kết nối với ống thoát kem. |
|
Hiển thị áp suất xả |
Kết nối với ống thoát kem. |
|
Hiển thị nhiệt độ xả |
Kết nối với ống thoát kem. |
|
Máy bơm cho trái cây |
Cho gia vị dạng lỏng không có chất rắn và chất tạo màu theo tỷ lệ nhất định vào xi lanh đông lạnh. |
|
Van ngắt |
Van được sử dụng cho hệ thống làm lạnh. |
|
Van an toàn |
Tiêu chuẩn TüV - Van an toàn phải được trang bị trong hệ thống làm lạnh để đáp ứng các yêu cầu làm lạnh tại địa phương. |
|
Thiết bị kiểm soát tốc độ |
Thiết bị này được sử dụng để điều chỉnh tốc độ vô cấp của máy khuấy. |
|
Thiết kế Freon |
Có thể sử dụng nhiều loại Freon. Sản lượng giảm nhẹ. |
|
Đo lưu lương không khí |
Thiết bị có thể điều chỉnh lưu lượng khí để kiểm soát tỷ lệ tràn. |
|
Sấy khô và lọc không khí |
Xử lý nguồn không khí đạt tiêu chuẩn cao. |
|
Hỗ trợ phụ tùng thay thế |
Các bộ phận được sử dụng cho 3000 hoặc 6000 giờ bảo trì và sửa chữa. |
công nghệ
- Thiết kế
Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, Runchen đã cải tiến nhiều loại thiết bị có tính năng khác nhau.
- Lựa chọn vật liệu
Runchen luôn chú trọng sử dụng vật liệu chất lượng cao, hợp vệ sinh và đáng tin cậy để sản xuất thiết bị.
- Tập hợp
Thiết kế của Runchen được cân nhắc kỹ lưỡng để giảm thiểu khó khăn trong việc bảo trì.
- Lắp đặt hệ thống lạnh
Runchen chọn Freon hoặc amoniac làm chất làm lạnh, cả hai đều có thể cung cấp khả năng làm lạnh hiệu quả.
- Lắp đặt hệ thống điện
Bao gồm động cơ điện, bảng điều khiển và cảm biến.
- Gỡ lỗi
Sau khi hoàn tất việc lắp ráp, Runchen sẽ kiểm tra và gỡ lỗi thiết bị cẩn thận để đảm bảo mọi bộ phận có thể hoạt động bình thường và đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
- Kiểm tra chất lượng
Runchen sẽ kiểm tra thiết bị một cách nghiêm ngặt để đảm bảo thiết bị đạt tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm và tiêu chuẩn hiệu suất.
Chú phổ biến: máy làm kem thương mại liên tục và tự động a1000l, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy làm kem thương mại liên tục và tự động a1000l của Trung Quốc
